简介：
通过双电机独立驱动两个主轴正反旋转，主轴上的动刀相互咬合形成剪切，动刀刀尖与刀套圆柱面形成剪切，主轴的扭力和速差形成的撕扯从而达到破碎效果。由于动刀的相互咬合，可以达到自动喂料功能，*的刀轴结构，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴，或卡死设备的现象，从而提高了生产效率。
操作注意事项
1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2-3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
维修与保养
1.塑料颗粒粉碎机在日常使用的过程中，要时常的检查圆盘的转动情况，要根据塑料颗粒粉碎机的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围，以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度。
2.由于塑料颗粒粉碎机属于湿法造粒的机型，圆盘的上部通常都装有喷雾装置，用来湿润物料增加物料的粘度，所以为确保物料具有良好的粘连性，应该经常的检查喷雾装置，以保障喷雾装置中的水路畅通。
3.塑料颗粒粉碎机在使用的过程中，特别需要注意检查的是塑料颗粒机的传动部件，即传动大齿轮，传动大齿轮的转动是在润滑油的辅助下完成的，因此在大齿轮运转的过程中，必须定期的检查其润滑情况，适当的为大齿轮添加润滑油以及润滑脂，确保齿轮的良好润滑情况，从而使塑料颗粒机的运行更加的平稳，可靠。
4.塑料颗粒粉碎机的整体结构由机架来支撑，在机器运转时，注意检查机架与基础地面连接的地脚螺栓，是否牢固有无松动的现象发生，如果发现螺栓松动时，一定要及时的紧固，否则塑料颗粒机在运转时，会产生强烈的振动以及噪音，甚至引发事故的发生。
5.应检查塑料颗粒粉碎机在运输途中机器各部位零件是否遗失，螺栓是否有松动现象。
6.塑料颗粒粉碎机转动主轴皮带轮，检查转动时有无碰撞现象。
7.塑料颗粒粉碎机电机接线后检查转动方向是否正确。
8.塑料颗粒粉碎机被粉碎物料中严禁掺入铁质物和杂物。
9.塑料颗粒粉碎机发现不正常的响声，应立即停机。
10.定期检查塑料颗粒粉碎机轴承内润滑现象，注入润滑油。
