1、要仔细阅读焊接说明书，如果焊材中有镉，就必须保证焊接工作场所有良好的通风，并保证烟气不被人吸入或与眼睛、皮肤接触。镉烟气毒性很大。
2、准备进行铜焊的部件必须仔细清理并装配牢固，一定要清除外表面的灰尘，用高质量的不锈钢丝棉清理外表面，内表面要用不锈钢丝刷或不锈钢棉卷成卷清理。
3、部件间必须有足够的接触面积，例如将铜管插入(而不是打入)接头配件。接触面积也不需太大(约为zui小截面的3倍)。
4、要保证焊接过程中助焊剂不进入系统内，因为焊接完成后很难将其清除。不要过多地使用助焊剂，要把助焊剂涂在插入工件的表面。这样，过多的助焊剂就会留在管外部。
5、百焊管内的空气都要排出，可以充入二氧化碳或氢气，以排除空气。如果管内或工件有油，受焊枪加热就会蒸发成油蒸气，油蒸气遇到空气就会爆炸。如果使用不可燃气体(如二氧化碳或氧气)，就可避免这样的灾难。
警告：不要使用制冷剂、氧气和压缩空气。
加热接点必须小心，在加热过程中，助焊剂的形态可以很好的显示出接点的温度。
1、在焊接过程中，要始终保持火焰盖住接点，以免空气进入。
2、助焊剂会被烤干，水分在212“F(100℃)会蒸发，此后助焊剂变成乳白色。
3、助焊剂在600“F(316℃)时会起泡。
4、在800“F(427℃)，助焊剂成为糊状。
5、在1100“F(593℃)，助焊剂变成流体。此点恰好接近铜焊温度。
焊料合金在1120“F(604℃)熔化，在1145“F(618℃)流动。铜焊使用的焊枪比低温焊接使用的焊抢大几号。要注意，被焊接的两工件都要用焊枪加热。
从二次火焰的颜色可以看出温度是否合适。温度达到铜焊温度时，火焰开始出现绿荫。在达到银焊温度时，洁净的助焊剂和绿色的火焰表示温度适宜。
铜管和钢管相互焊接时，首先加热铜管(因为铜管传热快，需要的热量多)。要在焊料棒上加一些助燃剂以助其流动。
切断毛细管时，先用三角锉在管上开一圈槽口，再前后反复折动(小弯)使管断开，这样，管的内经保持不变。使用切管器将使管内径变小。
不要清理配管端部，否则，焊料可能堵塞或部分堵塞毛细管管孔（内径）。
铜焊过程中，焊枪不要始终停在一点，而要不停地在整个焊接区域来回移动。不要只加热一点，而要保持焊枪不断移动。许多维修人员喜欢用焊枪作8字形移动。推荐使用大号焊枪。这样可以用柔和的火焰和大热量，而不出现超压或“吹风”。在内部锥形火焰上稍有羽辉。
